Новости

Преодоление проблем медно-алюминиевых шин: ультразвуковая сварка против традиционных методов

24 февраля 2026 г.

Сварка меди с алюминием долгое время была узким местом в производстве шин. Наша твердотельная технология ультразвуковой сварки позволяет соединять медь и алюминий без плавления, избегая образования хрупких интерметаллических соединений и оксидных включений — фатальных слабостей традиционной сварки плавлением.

Наука твердотельного соединения

Традиционные методы сварки плавлением (лазерная, контактная, пайка) используют высокоинтенсивную тепловую энергию для плавления материалов. При применении к меди (Cu) и алюминию (Al) это плавление запускает образование интерметаллических соединений (ИМС) — твёрдых и хрупких слоёв, снижающих механический ресурс и электрическую надёжность.

Наш ультразвуковой процесс создаёт металлургическую связь без плавления. Высокочастотное трение разрушает поверхностные оксиды и запускает диффузию решётки на атомном уровне, устраняя рост ИМС и достигая чистого контакта металла с металлом с минимальным тепловым воздействием.

Схема ультразвукового твердотельного соединения

Почему традиционные процессы часто терпят неудачу

Биметаллические шины снижают вес и стоимость, но создают фатальные инженерные препятствия при нагреве традиционными методами:

  • Хрупкость интерметаллидов: разница в температурах плавления приводит к неконтролируемым эвтектическим реакциям, из-за чего соединения склонны к растрескиванию при вибрациях автомобиля и термоциклировании.
  • Изолирующие оксиды: оксидный слой алюминия является постоянным изолятором. Методы плавления захватывают эти оксиды, что приводит к опасному тепловому разгону и высокому контактному сопротивлению.
  • Термическое несоответствие: высокая теплопроводность меди отводит энергию, из-за чего алюминиевая сторона деформируется или прогорает при сварке, приводя к нестабильному качеству соединений.

Критически важные сценарии применения

  • Аккумуляторные блоки электромобилей: сварка многослойной медной фольги с толстыми алюминиевыми шинами — идеально для межсоединений пакетных и призматических ячеек.
  • Силовая электроника: соединение медных клемм с алюминиевыми радиаторами без теплового повреждения чувствительных IGBT и MOSFET.
  • Высоковольтные жгуты проводов: надёжное уплотнение и сварка многожильных медных проводов с алюминиевыми клеммами для надёжных высоковольтных соединений.

Показатели ультразвуковой сварки

  • < 0,1 мΩ контактное сопротивление: эквивалентно проводимости основного металла, минимизируя тепловыделение и потери мощности.
  • 100% разрыв основного металла: при разрушающих испытаниях алюминиевый основной металл разрывается раньше, чем не выдерживает сварной шов.
  • Время цикла 0,5–1,5 с: оптимизировано для высокоскоростной автоматизированной сборки с контролем качества в линии.

Данные о производительности основаны на системе ультразвуковой сварки металла JHN.

Проконсультируйтесь с нашими инженерами по применению

Пришлите нам материалы ваших шин для бесплатного технико-экономического исследования, анализа поперечных сечений и картирования сопротивления. Ускорьте ваши проекты электромобилей и систем накопления энергии с надёжными медно-алюминиевыми соединениями.

Связаться с нами →