О компании

Ведём будущее с помощью ультразвуковых инноваций

Guangzhou Jinheneng Ultrasonic Technology Co., Ltd. (JHN SONIC) выпускает оборудование ультразвуковой сварки металла для производства жгутов проводов, аккумуляторных батарей и клемм. С 1998 года наше оборудование работает на заводах более чем в 30 странах.

Приёмная компании Guangzhou Jinheneng Ultrasonic Technology Co., Ltd.
Кто мы

Не просто поставщик — долгосрочный партнёр

В ультразвуковой сварке с 1998 года, около 30 патентов в этой области.

От прецизионной сварки жгутов проводов до мощного соединения металлов для аккумуляторов и клемм — мы сочетаем собственные инженерные разработки со строгим контролем качества, создавая решения, которые работают и продолжают работать.

Участок обработки на ЧПУ и прецизионного шлифования на заводе в Гуанчжоу: станки, шлифовальные головки и стеллажи с обработанными деталями
Производство

Как производятся машины

Машины собираются на заводе нашего производственного партнёра — Guangzhou Jinheneng Ultrasonic Technology Co., Ltd. — в районе Цзэнчэн, посёлок Синьтан, на востоке Гуанчжоу — в поясе машиностроительных производств, который снабжает значительную часть оборудования Южного Китая. Адрес: ул. Хуаньбао 2-я, д. 12-2, Синьтан, район Цзэнчэн, Гуанчжоу (3-й этаж, зона A).

Волноводы, бустеры и корпуса преобразователей мы обрабатываем на двух обрабатывающих центрах с ЧПУ и на группе прецизионных шлифовальных станков. Пакеты преобразователей наматываются, собираются и настраиваются на том же заводе, генераторы собираются и проходят испытания под нагрузкой там же. Каждая машина собирается, юстируется и проваривается контрольным швом на том же участке. Листовые рамы, шкафы, финишная отделка и пьезокерамика поступают от специализированных поставщиков; акустический стек и генератор — те два узла, от которых зависит, выдержит ли шов, — делаются там.

Обрабатываем сами

Волноводы, бустеры и корпуса преобразователей выходят с двух центров с ЧПУ и прецизионных шлифовальных станков. Пакеты преобразователей наматываются, собираются и настраиваются там. Генераторы собираются и проходят испытания под нагрузкой до того, как попадут в машину; каждая единица собирается, юстируется и проваривается контрольным швом на том же участке.

Что мы покупаем

Листовые рамы и шкафы, финишная отделка и покраска, пьезокерамика — от специализированных поставщиков. Акустический стек и генератор — нет: они обрабатываются, наматываются и настраиваются здесь, потому что именно они решают, выдержит ли шов.

Три контроля перед отгрузкой

Входной — ёмкость и резонанс пьезокерамики, размеры и допуски механической обработки, толщина листа, соответствие электрических компонентов спецификации, сертификаты поставщиков. Межоперационный — импеданс и резонансная частота преобразователя, момент затяжки, сопротивление изоляции и электрическая прочность, повторная проверка критических размеров. Приёмочный — пробная сварка без нагрузки и под нагрузкой, измерение амплитуды и частоты, выборочный контроль усилия на отрыв на сваренных образцах, проверка маркировки, комплект документов, упаковка в обрешётку.

Сроки и сертификация

Стандартные машины отгружаются примерно за 45 дней; образцы и пробная сварка — 3 дня. Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001:2015 органом NOA (сертификат оформлен на Guangzhou Jinheneng Ultrasonic Technology Co., Ltd.); область — изготовление пресс-форм и производство ультразвуковых сварочных машин. Маркировка CE по Директиве по машинному оборудованию 2006/42/EC, выдана UDEM International Certification на соответствие EN ISO 12100:2010, EN 60204-1:2018 и EN ISO 13849-1:2015. Система управления полноволновой точечной сваркой зарегистрирована в Национальном управлении по авторским правам КНР.

С 2017 года

Что менялось каждый год

  1. 2017

    Основание компании в Гуанчжоу. Шесть человек, один арендованный пролёт цеха и намерение делать ультразвуковое сварочное оборудование самим, а не закупать его.

  2. 2019

    Расширение исследовательской группы; сварка литиевых батарей стала давать больше половины выручки. В том же году получен статус национального высокотехнологичного предприятия.

  3. 2022

    Выпущена двухголовочная система мощностью 8 000 Вт и собственная система преобразователей. Компания включена в перечни одобренных поставщиков EVE Energy, CALB, Gotion и Highpower.

  4. 2023

    Поставлена система четырёхприводной моментной сварки и сварки полной волной мощностью 13 500 Вт, заменившая импортное оборудование этого класса. В том же году открыты международные каналы продаж.

  5. 2024

    Реализованы проекты сварки цилиндрических PACK, мягких модульных PACK, проводов и лепестков, а также сферической и беззубой сварки DP.

  6. 2025

    Около 30 патентов, почти 50 инженеров, более 3 000 клиентов и рост выручки на 30% в год.

  7. 2026

    Запущен видеоканал «Ультразвук и мир» о технологии ультразвуковой сварки.

1998
В ультразвуке с
30
Патентов
30+
Обслуживаемых стран
10+
Лет международной торговли
🚀

С 1998 года

Две машины мы вывели на китайский рынок раньше других: ультразвуковую систему с простым обслуживанием и мощный аппарат сварки металла на 12 000 W. Первая до сих пор определяет, как мы проектируем доступ к узлам обслуживания; вторая — почему мы сегодня варим толстую медь и алюминий.

🌍

Глобальная экспертиза, локальная поддержка

Наша специализированная команда международной торговли имеет более десяти лет опыта обслуживания клиентов в более чем 30 странах. Мы сочетаем профессиональную экспертизу с искренним стремлением предоставлять комплексные решения, адаптированные к разнообразным мировым рынкам.

🏆

Где работают наши машины

Машины JHN стоят на линиях сборки жгутов проводов, на сборке аккумуляторных батарей и на постах опрессовки клемм — там, где один непровар останавливает линию. Нужен пример внедрения под вашу задачу — спросите; с согласия клиента мы вас познакомим.

✔️

Сертификация и контрольный шов

Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001:2015 органом NOA (сертификат оформлен на Guangzhou Jinheneng Ultrasonic Technology Co., Ltd.); область — изготовление пресс-форм и производство ультразвуковых сварочных машин. Каждая машина перед отгрузкой проходит контрольный шов, а измеренные амплитуда и частота остаются в её паспорте.